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      混合機可實現(xiàn)物料混合更強更快更均勻
      友情鏈接: 造粒機 濕式造粒機 濕法造粒機 圓筒造粒機 制粒機 粉粒體 新型造粒 噴霧干燥機
      秋田產(chǎn)業(yè)是為食品工業(yè)、化學工業(yè)、能源、新素材、醫(yī)藥等與我們生活有關(guān)的諸多產(chǎn)品提供新技術(shù)設(shè)備的廠家。我們生產(chǎn)的高速造粒機、各類粉碎機、攪拌干燥機等, 功能齊全,集節(jié)能、高效為一體。
      秋田混合機主要結(jié)構(gòu)部件有:高速混合轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子驅(qū)動電機、減速機、機架、回轉(zhuǎn)支承、轉(zhuǎn)動混料盤、混料盤驅(qū)動電機、多功能刮刀、集中潤滑泵、卸料門、液壓泵等。  
      混合系統(tǒng): 
      秋田混合機的混合系統(tǒng)主要由高速混合轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動的料盤和料盤驅(qū)動電機以及多功能刮刀組成;炝媳P驅(qū)動電機通過齒輪帶動混料盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)子電機通過三角皮帶帶動高速轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。物料的混合工藝通過一個以特定角度傾斜的旋轉(zhuǎn)混料盤、偏心位置安裝的轉(zhuǎn)子以及固定多功能刮刀完成;炝媳P帶動物料進行旋轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生水平和垂直方向上的運動,并持續(xù)不斷將物料輸送至位于偏心位置的高速轉(zhuǎn)子,同時形成一個強大的垂直方向上的混合物料流,多功能刮刀分離并打亂物料流向,并持續(xù)不斷剝離粘附在筒壁和底部的物料,確保物料100%參與混合;高速轉(zhuǎn)子工具持續(xù)產(chǎn)生作用于物料的高剪切運動,使物料產(chǎn)生高速差的相逆性混合物料流,由此達到最優(yōu)化的混合均勻度。秋田混合機運行模式可設(shè)置為逆流或者錯流運行,此設(shè)定可確保無論是分批投料還是連續(xù)投料均可達到最佳的混合效果。
      混合機傳動系統(tǒng) 
      齒輪機是強力混合機的關(guān)鍵部位之一,混合機保持高效生產(chǎn)的前提是齒輪減速機輸出足夠大的扭矩,產(chǎn)量越高,裝料量越大,也就要求齒輪箱扭矩越高,也對齒輪減速機中軸系零部件以及齒輪的設(shè)計制造要求越高,秋田混合機選用SEW高品質(zhì)減速機,并為確保齒輪箱及軸系部件的良好潤滑,設(shè)置有全封閉的外置自動潤滑泵站,潤滑站裝有油冷卻器,確保減速機可靠運行。 
      卸料系統(tǒng) 
      卸料門是強力混合機的一個關(guān)鍵機構(gòu),卸料門的可靠性對保證生產(chǎn)的正常進行有著至關(guān)重要的作用。卸料門位于料筒底部中心位置,在筒體旋轉(zhuǎn)和多功能刮刀的輔助下,可完成快速卸料,卸料門開啟關(guān)閉由液壓泵控制完成,并且配備限位開關(guān),卸料門可根據(jù)需要打開任意角度。 
      潤滑系統(tǒng) 
      秋田混合機潤滑系統(tǒng)由兩套獨立潤滑系統(tǒng)組成,為整機的正常運轉(zhuǎn)提供充分的潤滑冷卻保障: 
      a中心潤滑系統(tǒng):用于潤滑強力混合機各軸承部位,其主要包括潤滑油泵、高壓過濾器、遞進式分配器及潤滑油流動電子檢測 
      b混料盤回轉(zhuǎn)支承噴霧潤滑系統(tǒng):其位于混料盤齒輪側(cè)面,主要包括潤滑油泵、空氣過濾器及調(diào)壓器。 
      多功能刮刀 
      固定位置安裝的多功能刮刀其作用主要有四個:a作為擋流板打亂物料流向,使物料混合運動更為復雜;b清潔粘附在料筒底部和筒壁上的物料,確保物料100%參與混合;c在物料混合完成后,加速卸料;d清潔混合機內(nèi)部。多功能刮刀與物料接觸面有耐磨保護(硬質(zhì)合金貼片、多層耐磨合金堆焊或者耐磨陶瓷貼片),大大增加了刮刀的使用壽命。且刮刀和支撐立柱為分離設(shè)計,刮刀調(diào)整更滑極為方便。
      混合機可實現(xiàn)物料混合 更快 更強 更均勻,滿足多個行業(yè)混合造粒的需求,秋田混合機是應(yīng)用于粉體物料及細度顆粒物料的理想設(shè)備。所以說混合機才是未來混合機領(lǐng)域的主流,大大降低了時間成本以及加大了混合造粒工藝。
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