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      使用混合造粒機(jī)造粒時(shí)影響造粒的因素有哪些
      友情鏈接: 造粒機(jī) 濕式造粒機(jī) 濕法造粒機(jī) 圓筒造粒機(jī) 制粒機(jī) 粉粒體 新型造粒 噴霧干燥機(jī)
      混合造粒過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)、隨機(jī)、復(fù)雜的過(guò)程,在顆粒的形成過(guò)程中受到的影響因素較多。根據(jù)所設(shè)計(jì)研制的混合造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),考慮混合造粒原材料的性質(zhì)以及最終產(chǎn)品的要求,所設(shè)計(jì)研制的混合造粒機(jī)影響造粒效果的主要因素有:造粒運(yùn)行時(shí)間、原料組分和尺寸、造粒轉(zhuǎn)筒及造粒槳的轉(zhuǎn)速、連橋液的用量等。 
      GMP是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按國(guó)家有 關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求,形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題,加以改善
      混合造粒機(jī) 
      1)造粒時(shí)間對(duì)成粒尺寸的影響:造粒時(shí)間是影響造粒工藝的主要參數(shù)。在相同試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)工況下,延長(zhǎng)造粒時(shí)間,會(huì)得到不同尺寸的顆粒,隨機(jī)顆粒尺寸會(huì)隨著造粒時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增大,當(dāng)達(dá)到一定的尺度后趨于穩(wěn)定。由此可知,為獲得某一平均尺寸的顆粒,可通過(guò)控制造粒時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)。 
      2)原料粒度和成分對(duì)成粒尺寸的影響:采用相同的機(jī)器,在相同的工藝參數(shù)條件下,對(duì)不同的物料具有不同的造粒效果;在造粒過(guò)程中補(bǔ)充顆粒的成核原料或在原料粉粒;煊心芘c加入液體潤(rùn)濕性好的原料,則可明顯改善粒化過(guò)程的動(dòng)力學(xué)條件,并能減少粒化時(shí)間,節(jié)約成本,提高效率。 
      3) 混合造粒機(jī)速度對(duì)成粒尺寸的影響:在混合造粒機(jī)的造粒筒滾動(dòng)和混合槳攪拌作用下,顆粒材料與筒壁和槳葉以及顆粒與顆粒之間發(fā)生碰撞,導(dǎo)致顆粒的破碎,同時(shí)也使顆粒與粉體物料之間持續(xù)地發(fā)生接觸而使粘結(jié)的幾率增大。決定顆粒成長(zhǎng)速度的因素是顆粒的破碎(或分裂)速度和顆粒與粉體物料的相互粘結(jié)及包層的能力;旌蠘扰c顆粒的碰撞產(chǎn)生的破碎與顆粒的形成構(gòu)成的動(dòng)態(tài)平衡關(guān)系決定這顆粒增大的進(jìn)程。因而造粒筒和混合槳的轉(zhuǎn)速對(duì)于粉體物料成粒是非常重要的因素,它直接影響著顆粒的粘結(jié)與破碎。 
      滾筒旋轉(zhuǎn)速度的變化使混合槳與滾筒的相對(duì)速度也發(fā)生變化。滾筒帶動(dòng)物料的速度增大,混合槳速度不變時(shí)也可以表示為混合槳與物料之間的速度變化增大,只是相對(duì)速度不同而已,因此以上關(guān)于速度對(duì)所造顆粒尺寸影響規(guī)律及機(jī)理的分析也可適用于混合槳速度對(duì)所造顆粒尺寸影響的規(guī)律和機(jī)理分析。 
      傾斜式混合造粒過(guò)程是一個(gè)成型與破碎都非常明顯的過(guò)程,為了使顆粒尺寸增大,應(yīng)盡量將破碎作用減到最小,而使成型過(guò)程實(shí)現(xiàn)最優(yōu)。但提高滾筒或混合槳的速度,則會(huì)增大顆粒與槳葉及筒壁的撞擊而使破碎的機(jī)會(huì)增大,同時(shí)由于離心力的增大必然使密度不同的物料成分發(fā)生離析。因此,為了得到所要求的原材料顆粒,控制旋轉(zhuǎn)料筒和混合槳的速度是一個(gè)重要的技術(shù)措施。 
      4) 連橋液量對(duì)成粒尺寸的影響:制造小顆粒所需要的連橋液用量必須小于制造大顆粒時(shí)的用量,同時(shí)也要小于為密實(shí)粉粒所飽和的理論需要量。 
      混合造粒機(jī) 
      制造顆粒所加入的連橋液的方法,對(duì)于控制造粒尺寸也相當(dāng)重要。在物料和滾筒速度、混合槳速度及工作時(shí)間等條件相同時(shí),不同加連橋液方法所得顆粒的形狀及大小均不同。
      造粒時(shí)物料所含水分要接近于理論飽和含水量,顆粒的增長(zhǎng)程度決定于顆粒的塑性和表面濕度,即使含水量有較小的變化,也會(huì)使顆粒表面的可塑性、粘性、變形程度等發(fā)生較大變化。
      秋田產(chǎn)業(yè)是為食品工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、能源、新素材、醫(yī)藥等,與我們生活有關(guān)的所有產(chǎn)品提供較新技術(shù)設(shè)備的廠家。我們生產(chǎn)的高速造粒 機(jī),集節(jié)能、高效為一體,功能全。我們作為新型的粉粒生產(chǎn)廠家,用新的技術(shù)來(lái)供應(yīng)、盡可能滿足產(chǎn)業(yè)界的多樣化,高要求。
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