新型低溫連續(xù)真空履帶式干燥機(jī)特點(diǎn)及介紹
新型低溫連續(xù)真空履帶式干燥機(jī)采用新型不粘式履帶材料、多元分段控溫、自動(dòng)真空度調(diào)節(jié)和新型結(jié)構(gòu)，具有能耗省、揮發(fā)性成分損失極少的特點(diǎn)，可用于固體或液體物料的干燥，特別適合于醫(yī)藥工業(yè)的應(yīng)用。
真空帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備，待干燥的料液通過輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部，攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干條干燥帶上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)特制的膠輥帶動(dòng)干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動(dòng)，每條干燥帶的下面都設(shè)有三個(gè)相互獨(dú)立的加熱板和一個(gè)冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當(dāng)干燥帶從筒體的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí)，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻，干燥帶折回時(shí)，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過一個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過兩個(gè)氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進(jìn)入高真空度下經(jīng)過一段時(shí)間逐步干燥(通常是30—60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng)，同時(shí)從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。
直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動(dòng)性很好，可以直接壓片或者灌，同時(shí)由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，速溶性極好。而且顆粒的外觀好，對于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料。適應(yīng)范圍編輯對于絕大多數(shù)的天然產(chǎn)物的提取物，都可以適用。尤其是對于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料，不適于或者無法采用噴霧干燥，帶式真空干燥機(jī)是選擇。而且，可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥無須添加任何輔料，這樣可以減少終產(chǎn)品的服藥量，提高產(chǎn)品檔次。產(chǎn)品在整個(gè)干燥過程中，處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和 (產(chǎn)品溫度40-60℃) ，對于天然提取物制品，可以限度的保持其色、香、味，得到高質(zhì)量的終產(chǎn)品。帶式真空干燥機(jī)可以進(jìn)行完全的CIP在位清洗，在批與批、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間可以非常方便地進(jìn)行CIP在位清洗，使得更換產(chǎn)品非常方便，大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
本干燥機(jī)主要由帶雙面鉸鏈連接的可開啟封蓋、圓柱狀殼體，裝于殼體上的多個(gè)帶燈視鏡、可調(diào)速喂料泵、新型不粘履帶、履帶可調(diào)速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、真空設(shè)備、冷凝器、橫向擺動(dòng)喂料裝置、一組全自動(dòng)溫控系統(tǒng)、加熱板、收集粉碎裝置、收集罐、清洗裝置等組成。低溫真空履帶式干燥機(jī)的干燥處理量和履帶面積可按照需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，可以在不改變干燥機(jī)殼體的前提下通過增加殼體內(nèi)的履帶層數(shù)來達(dá)到，同時(shí)只需相應(yīng)加大真空設(shè)備的排量和溫控單元的容量即可，控制系統(tǒng)幾乎無須作任何改動(dòng)。多層式低溫真空履帶干燥機(jī)更有利于提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和使用效益。
真空履帶連續(xù)干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中，整個(gè)干燥過程完全封閉，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP的要求。可以直接將濃縮浸膏送入真空帶式干燥機(jī)進(jìn)行干燥無須添加任何輔料，這樣可以減少終產(chǎn)品的服用量，提高產(chǎn)品的檔次。產(chǎn)品在整個(gè)干燥過程中，處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和（產(chǎn)品溫度40-135℃），對于天然植物的提取，可以限度的保持其色、香、味，得到高質(zhì)量的終產(chǎn)品。真空履帶連續(xù)干燥機(jī)可以進(jìn)行完全的CIP在位清洗，在批與批、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間可以非常方便地進(jìn)行更換，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮減了工藝環(huán)節(jié)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。提高了經(jīng)濟(jì)效益。
